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电加热器的感应加热需要使导体处于交变电磁场中，从而产生感应电流所形成的热效应使导体本身发热，这种加热方式应用的前提是加热的物体必须是导体，才能对物体进行整体均匀加热和表层加热。在使用的时候，用户只需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口就可以了。 电弧加热也是电加热器常用的加热方式，为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值，同时为了限制短路电流，在电源回路中，必须串接一定数值的电阻器。

从结构角度分析的话，导热油加热器主要是由电加热元件、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等多个部件组合而成的。在使用的时候，用户只需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口就可以了。

 而从应用范围方面来看的话，目前导热油加热器已经被广泛应用与高温定型、板材加温、沥青加热等工作环节中，橡胶、烘干、印染、化工、模具、烘箱等行业中都能看到导热油加热器的身影。

间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。目前所使用的防爆电加热设备，如：电加热器、防爆电加热器设备等（有机热载体炉）都是在吸收国外同行设备的基础上进行汇总、开发、延伸的，更具备安全、节能***、低压、能提供高温热能的特种电加热设备。金属发热元件的工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许工作温度的地方和某些特殊场合。

利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频（50～60赫）、中频（60～10000赫）和高频（高于10000赫）。4、机械性能好，因为它的发热体为合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件实验更具***性。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源（6～10千伏）通过变压器供电；也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。